在雙碳減排的環(huán)保趨勢下，高能耗、高污染的陶瓷行業(yè)被列入整改范疇毫不意外。陶瓷干法制粉憑借節(jié)能、低碳、等特點(diǎn)，或?qū)⒊蔀樘沾尚袠I(yè)回暖的一個重要方向。陶瓷干法制粉立磨設(shè)備也陸續(xù)被行業(yè)所認(rèn)可并采用。
陶瓷行業(yè)傳統(tǒng)制粉工藝是濕法制粉，也是目前業(yè)內(nèi)大范圍使用的工藝。濕法制粉不僅需要更多的能耗和用水量，還會產(chǎn)生廢水、廢氣等污染。而干法制粉的特點(diǎn)是節(jié)水減能、投資低、工藝簡單、不會生產(chǎn)過多污染等，具有明顯的節(jié)能低碳優(yōu)勢，符合環(huán)保發(fā)展趨勢。因此，干法制粉將成為陶瓷行業(yè)未來發(fā)展的一個重要方向，而陶瓷干法制粉立磨設(shè)備則作為干法生產(chǎn)工藝中重要的一個環(huán)節(jié)，備受關(guān)注。
那么，陶瓷干法制粉的工藝流程具體是什么樣的呢？主要包括原料均化系統(tǒng)、粉磨系統(tǒng)、粉料造粒系統(tǒng)、粉料干燥系統(tǒng)、粉塵收集系統(tǒng)等。主要環(huán)節(jié)有原料準(zhǔn)備、干燥、粗破、配料、細(xì)磨、造粒、流化干燥、篩分、悶料等。詳細(xì)來說，就是將原材料干法粉碎和細(xì)磨后，細(xì)粉料與水混合達(dá)到增濕造粒的作用，過濕的粉料再經(jīng)過干燥、篩分和悶料（陳腐）后制備成干壓成型用粉料。
這其中，原料的細(xì)磨就是關(guān)鍵一步，直接關(guān)系到陶瓷原料的質(zhì)量穩(wěn)定性，也是干法制粉中耗能的一個環(huán)節(jié)。因此，陶瓷干法制粉立磨設(shè)備的穩(wěn)定性和性成為重要因素。桂林鴻程精心推出的陶瓷干法制粉立磨設(shè)備即HLM系列立式磨粉機(jī)，是陶瓷干法制粉的理想選擇。單臺設(shè)備處理量大，粉磨，分級精度高，可連續(xù)生產(chǎn)，，原料水分可以在15%左右，自帶強(qiáng)大的烘干功能。陶瓷企業(yè)從濕法制粉轉(zhuǎn)型為干法制粉，桂林鴻程HLM系列立式磨就是很好的選擇。
相信隨著各項(xiàng)環(huán)保政策的落地與施行，陶瓷干法制粉工藝與設(shè)備的進(jìn)步，陶瓷干法制粉將成為一大主流，未來可期。陶瓷干法制粉立磨裝備憑借穩(wěn)定等特點(diǎn)，也將成為陶瓷干法制粉的主流。關(guān)于設(shè)備更多優(yōu)勢特點(diǎn)，歡迎來電咨詢
一直以來，陶瓷制粉大多采用濕法制粉工藝，當(dāng)陶瓷制粉技術(shù)進(jìn)化到噴霧造粒后，制粉技術(shù)得到了很大的提高。但在節(jié)能降耗方面，建陶廠依然有很大壓力。于是，陶瓷干法制粉技術(shù)得到關(guān)注，也有相關(guān)企業(yè)一直致力于干法制粉，利用干磨機(jī)或雷蒙機(jī)組成制粉生產(chǎn)線，制備出含水率很低，在5~8點(diǎn)左右含水率的干粉。而用干磨機(jī)或雷蒙機(jī)干法制粉的劣勢明顯，立磨機(jī)對比普通干磨機(jī)和雷蒙機(jī)優(yōu)勢凸顯，下面通過陶瓷制粉工藝、干法濕法優(yōu)劣勢對比多方面分析，立磨機(jī)如何在陶瓷干法制粉工藝中凸顯優(yōu)勢。
陶瓷制粉工藝類型
1）濕法工藝：配料（原料+水+解膠劑）—球磨（泥漿含水率35%左右）—漿池均化除鐵—噴霧干燥造粒（粉料含水率7%左右）—陳腐
2）干法工藝：配料（無水合解膠劑）—磨粉—造粒—硬化—陳腐
在陶瓷干法工藝中，陶瓷原料磨是該工藝中關(guān)鍵設(shè)備之一。陶瓷原料粉磨是陶瓷干法制粉中耗電多的環(huán)節(jié)，它的節(jié)能、可靠穩(wěn)定成為陶瓷干法制粉工藝中的重要因素。桂林鴻程針對陶瓷干法工藝中的缺點(diǎn)攻堅(jiān)克難，推出陶瓷干法制粉立磨機(jī)，立磨機(jī)對原料水分比較寬容，可處理水分較高的物料，粉磨過程中可通入熱風(fēng)對物料進(jìn)行干燥，避免了粉磨過程中出現(xiàn)各種粘結(jié)現(xiàn)象，從而提高了粘結(jié)原料的生產(chǎn)效率。針對干法制粉工藝制得的粉料細(xì)粉偏多的問題，桂林鴻程立式砂粉機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，立式砂粉機(jī)可將細(xì)粉含量盡量減少，比傳統(tǒng)干磨機(jī)細(xì)粉含量更少。如今桂林鴻程也在逐漸改進(jìn)陶瓷干法制粉磨的技術(shù)，如您有更好的建議或者有陶瓷干法制粉需求，可聯(lián)系我們進(jìn)行探討了解
建筑陶瓷行業(yè)是我國傳統(tǒng)的制造業(yè)之一，具有悠久的歷史和豐富的經(jīng)驗(yàn)。然而，隨著市場競爭的加劇，傳統(tǒng)的濕法制粉技術(shù)已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代建筑陶瓷生產(chǎn)的需求。因此，采用干法制粉技術(shù)成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。桂林鴻程作為建筑陶瓷干法制粉設(shè)備廠家，今天為您介紹一下建筑陶瓷節(jié)能干法制粉工藝。
建筑陶瓷節(jié)能干法制粉工藝是一種利用機(jī)械力和空氣動力學(xué)原理將原材料破碎、研磨、分級、混合制成粉末的工藝。相比傳統(tǒng)的濕法制粉技術(shù)，干法制粉技術(shù)無需加水，減少了能源消耗和環(huán)境污染。建筑陶瓷節(jié)能干法制粉工藝流程包括：原料破碎、研磨、分級、混合、均化、包裝等。其中，原料的破碎和研磨是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響粉末的質(zhì)量和產(chǎn)量。粉料顆粒大小和形態(tài)對建陶產(chǎn)品性能的影響較大。一般而言，粉料中顆粒尺寸小，在燒成時易形成小晶粒，且由于比表面積相對較大更容易形成液相，降燒成溫度。但如果顆粒粒度都偏小，形狀不規(guī)則，粒度分布范圍不合理則會導(dǎo)致坯體燒成時局部收縮大，產(chǎn)生變形甚至開裂。分級和混合環(huán)節(jié)則是保證粉末均勻性和一致性的重要步驟。在干法制粉過程中，原材料的選擇至關(guān)重要。一般來說，建筑陶瓷干法制粉主要采用的原材料包括：石英、長石、粘土、高嶺土等。
作為建筑陶瓷干法制粉設(shè)備廠家，桂林鴻程生產(chǎn)的HLM立式磨粉機(jī)是建筑陶瓷節(jié)能干法制粉工藝的理想研磨設(shè)備，具有粉磨效率gao、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡便、運(yùn)行費(fèi)用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)。物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時間短，減少重復(fù)碾磨，產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動性好，適應(yīng)性強(qiáng)，且產(chǎn)品中含鐵量少，白度和純凈度高。如果您有相關(guān)需求，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情
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